Необходим для нефтехимической промышленности: анализ применения взрывозащищённого электрооборудования!
2025-12-01
Нефтехимическая промышленность, являясь важнейшим компонентом социально-экономического развития моей страны, напрямую влияет на национальную экономику благодаря своей безопасной и стабильной работе.
Нефтехимическая промышленность по своей природе является высокорисковой, что обуславливает необходимость установки соответствующего взрывозащищенного электрооборудования для обеспечения бесперебойной производственной деятельности. В последние годы, в связи с непрерывным ростом промышленного производства и расширением масштабов нефтехимической промышленности, постепенно стали выявляться внутренние проблемы. Сегодня взрывозащищенное электрооборудование привлекает к себе большое внимание и играет важную роль в различных отраслях.
Основные области применения взрывозащищенного электрооборудования в нефтехимическом производстве:
1. Газовые среды: оборудование используется в средах с горючими и взрывоопасными газами, а также на рабочих местах с опасностью взрыва паров.
2. Пылевые среды: оборудование используется во взрывоопасных средах, содержащих горючую пыль.
3. Среды, где одновременно присутствуют пары и горючая пыль: такие среды встречаются довольно часто, например, в производственных цехах, где проводятся процессы транспортировки, упаковки и взвешивания продукции.
Эти три типа сред также включают коррозионные среды, а также такие рабочие среды, как высокая температура и влажность, песчаные бури и дождь.
Выбор взрывозащищенного электрооборудования требует анализа среды нефтехимического производства, в которой будет использоваться оборудование. Различные производственные среды требуют разных типов взрывозащищенного электрооборудования. В средах с опасностью взрыва паров анализ среды имеет решающее значение. К таким средам относятся химическая коррозия, солевой туман и другие факторы. Наличие этих факторов существенно влияет на электрические и механические характеристики взрывозащищенного электрооборудования, наиболее серьезно влияя на его фактическую взрывобезопасность и, следовательно, увеличивая неопределенность работы оборудования. При выборе оборудования необходимо учитывать такие факторы, как устойчивость к химической коррозии и соляному туману. При нормальной эксплуатации взрывозащищенного оборудования испытания продукции должны проводиться в определенных условиях, при условии, что оборудование соответствует стандартам взрывозащиты.
Горючие пылевые среды в основном подразделяются на два типа: горючая пыль и токопроводящая пыль. Токопроводящая пыль представляет собой особенно опасный тип. При попадании внутрь электрооборудования эта пыль притягивается изоляционными компонентами, вызывая короткое замыкание на клеммах. Следовательно, этот тип пыли может стать источником возгорания внутри электрооборудования. В настоящее время в нефтехимической промышленности для борьбы с этим типом пыли в основном используется взрывозащищенное оборудование с защитной оболочкой и ограничением температуры поверхности.
В нефтехимической промышленности существует множество типов взрывозащищенного электрооборудования, и их применение различается в зависимости от места установки. Взрывозащищённое электрооборудование включает в себя, главным образом, устройства распределения электроэнергии, штепсельные розетки, устройства управления и устройства сигнализации. Взрывозащищённые двигатели включают в себя электродвигатели, вытяжные вентиляторы, электровентиляторы и осевые вентиляторы. Взрывозащищённые осветительные приборы включают в себя, главным образом, осветительные приборы, индикаторные и сигнальные лампы. Взрывозащищённые приборы включают в себя, главным образом, преобразователи, исполнительные механизмы, приборы управления и индикации, измерительные приборы, анализаторы компонентов, сигнализаторы и пожарные извещатели. Кроме того, существует множество дополнительных принадлежностей, таких как распределительные коробки и кабельные каналы.
Качество монтажа оборудования напрямую влияет на его взрывозащищенность, предъявляя повышенные требования к монтажному персоналу. При монтаже взрывозащищенного электрооборудования особое внимание следует уделять обработке точек ввода кабелей. Этот этап играет решающую роль во всем процессе монтажа, и его важность нельзя игнорировать. Для правильного монтажа взрывозащищенного электрооборудования может быть использован метод прокладки проводов в стальных трубах. При монтаже необходимо следить за тем, чтобы уплотнительные кольца в местах соединения стальных труб плотно обжимали провода, обеспечивая плотное прилегание проводов к уплотнительным кольцам. Это критически важный этап для повышения качества монтажа взрывозащищенного электрооборудования. Кроме того, для облегчения установки компонентов в устройство монтажники должны своевременно снимать соответствующие уплотнительные кольца, обеспечивая безопасность электрооборудования и его последующую эксплуатацию.
На практике особое внимание необходимо уделять осмотру и обслуживанию взрывозащищенного электрооборудования. Осмотр оборудования позволяет исключить потенциальные угрозы безопасности и гарантировать его безопасное состояние. Техническое обслуживание оборудования можно разделить на плановое и специализированное, в зависимости от объёма необходимого ремонта. Плановое обслуживание заключается в проверке безопасности оборудования и может выполняться при включённом питании. Специализированное обслуживание, в свою очередь, подразумевает текущий ремонт оборудования и должно выполняться при выключенной системе.
